Under driften av en slissemaskin er den primære prioritet å sikre sikkerheten og stabiliteten til utstyret. Før du slår på, er det obligatorisk å nøye inspisere alle komponenter-inkludert maskinrammen, kutterenheten, styrerullene og opprullingsmekanismen-for å bekrefte at de er intakte og for å bekrefte fraværet av løse deler eller tegn på unormal slitasje. Samtidig bør strømforsyningen, det pneumatiske systemet og smøresystemet kontrolleres for å sikre at de fungerer som de skal og at smøremiddelnivåene er tilstrekkelige. Operatører må bruke nødvendig verneutstyr under arbeid; under ingen omstendigheter må hender føres inn i den bevegelige kutterenheten eller drivrullene. Ved unormale støy, materialfeil eller ujevn skjæring, må driften stanses umiddelbart for inspeksjon; maskinen må ikke tillates å fortsette å gå mens det er en feil, for å forhindre ulykker og skader på utstyret.
Under slisse- og tilbakespolingsprosessene må innstillingene for slissebredde, hastighet og spenning konfigureres riktig. Overdreven spenning kan føre til at materialet strekker seg eller brekker, mens utilstrekkelig spenning kan føre til krølling eller rynker; derfor må disse parameterne justeres i henhold til den spesifikke typen og tykkelsen på materialet som behandles. Viklespenningen og hastigheten til tilbakespolingsmekanismen må synkroniseres med spaltehastigheten; i tillegg bør oppmerksomheten rettes mot avsmalningen av sårrullen for å forhindre ujevn vikling (høye kanter med lavt senter) eller eksentrisitet. Kutterbladene må holdes skarpe og bør skiftes ut eller slipes etter behov for å sikre skjæreresultater av høy-kvalitet. Når den daglige produksjonen er avsluttet, bør strøm- og pneumatiske forsyninger kobles fra før det behandlede materialet losses. Deretter bør maskinkroppen, kutterenheten og styrerullene rengjøres, og drivsystemet, lagrene og strekkkontrollenhetene bør gjennomgå periodisk inspeksjon og smøring for å sikre langsiktig, stabil drift av utstyret.