Det grunnleggende driftsprinsippet til en slissemaskin involverer å bruke et transmisjonssystem for å drive en kuttersammenstilling, utføre laterale eller langsgående kutt på kveilmateriale samtidig som materialets flathet og stabil spenning opprettholdes; denne prosessen konverterer effektivt store ruller med materiale til mindre ruller eller strimler som oppfyller spesifikke spesifikasjoner. Den komplette maskinmontasjen består av en mateenhet, et transmisjonssystem, en kutterenhet, et spenningskontrollsystem og en tilbakespolingsenhet, hvor hver komponent arbeider sammen for å utføre slisseoperasjonen.
Under drift monteres råvarerullen på fôringsstativet og føres jevnt langs maskinrammen-styrt av styreruller og støtteruller-til posisjonen til kutterenheten. Transmisjonssystemet, drevet av en motor og en hastighets-reduksjonsmekanisme, leverer stabil kraft for å drive kutterenheten eller roterende kniver med en forhåndsinnstilt hastighet; samtidig regulerer den hastigheten på opprullingsvalsene for å sikre en jevn fordeling av materialspenningen. Bladene i kutterenheten justeres i henhold til materialbredden og spesifikke skjærekrav for å oppnå høy-skjæring. Når materialet er kuttet, vikler opprullingsenheten det spaltematerialet pent til ferdige ruller; samtidig bruker spenningskontrollsystemet sensorer for å overvåke materialspenningen i sanntid,-og dermed sikre at materialet forblir fritt for rynker, strekking eller brudd gjennom skjæreprosessen.