Produktintroduksjon
Utstyr for skjæring og tilbakespoling av etikettmateriale konverterer hovedruller med etikettmaterialer til ferdige ruller med kontrollert slissing, banespenning og vikling. Den brukes til papir, film, selvklebende-og laminert etikett. Maskinkonfigurasjon bestemmes av materialstruktur, hovedrulldimensjoner, ferdig bredde, kjernestørrelse, tilbakespolingsdiameter og nødvendig produksjonshastighet.
Etikettapplikasjoner
Selvklebende-etikett
Behandler trykk-sensitive etikettmaterialer mens du opprettholder kontrollert nettspenning gjennom oppskjærings- og tilbakespolingstrinnene.
Papiretikett
Egnet for papir-baserte etikettmaterialer som brukes til produkt-, emballasje- og identifikasjonsetiketter.
Filmetikett
Behandler filmunderlag der banesporing, strekkstabilitet og spaltekanttilstand er viktig.
Laminert etikett
Håndterer etikettkonstruksjoner i flere-lag i henhold til materialtykkelse, lagstruktur og krav til vikling.
Materialkompatibilitet
Papir
Papiretikettmateriale kan behandles i henhold til overflatevekt, tykkelse og nødvendig tilstand for ferdig rulle.
Film
Filmmaterialer krever kontrollert strekk og en passende kuttemetode for å opprettholde banens stabilitet under kontinuerlig drift.
Selvklebende lag
Limkonstruksjoner krever kontrollert kontakttrykk og viklingsspenning for å opprettholde konsistent rulleformasjon.
Utløserforing
Papir- eller filmslipper kan behandles i henhold til deres tykkelse, overflatestruktur og krav til ferdigrull.
Slittekonfigurasjon
Egnet for etikettmaterialer som krever kontrollert skjærekraft og konsekvent kantdannelse.
Brukes til utvalgte tynne banestrukturer der det kreves et smalt skjæregrensesnitt.
Knivposisjoner er ordnet etter ferdige bredder, spaltemengde og tilgjengelig masterrullbredde.
Tilbakespolingskontroll
Nettspenning
Spenningen justeres i henhold til materialtykkelse, bredde, limstruktur og rulldiameter.
Differensialaksler
Differensialvikling støtter flere ferdige ruller på tvers av banen samtidig som den tar hensyn til variasjoner i viklingsmotstand.
Rullformasjon
Vikletrykk og banespenning er koordinert for å produsere justerte, stabile ruller for nedstrøms håndtering.
Tekniske parametere
|
Parameter |
Typisk konfigurasjon |
|
Arbeidsbredde |
1300–1700 mm |
|
Maksimal avviklingsdiameter |
1 000–1 500 mm |
|
Maksimal tilbakespolingsdiameter |
600–800 mm |
|
Minimum spaltebredde |
40–50 mm |
|
Maskinhastighet |
200–400 m/min |
|
Spol tilbake kjernediameter |
76,2 mm |
|
Web tykkelse |
30–200 μm |
|
Skjæringsnøyaktighet |
±0,2 mm |
|
Lufttrykk |
0,5–0,6 MPa |
|
Strømforsyning |
380 V / 50 Hz / 3 Fas |
Nettspenningskrav
Tynne materialer
Kontrollert spenning bidrar til å opprettholde nettdimensjoner og redusere variasjon under høy-hastighetsbehandling.
Selvklebende materialer
Spenning og viklingstrykk er koordinert i henhold til limstrukturen og frigjøringslinen.
Laminerte materialer
Innstillingene er tilpasset total tykkelse og lagkonstruksjon for å opprettholde stabil bevegelse av banen.
Valg av rulledimensjon
Mesterrull
Maksimal bredde, diameter og vekt bestemmer nødvendig avviklingskapasitet.
Ferdig rulle
Nødvendig ferdig diameter påvirker viklingskapasitet, håndtering og nedstrøms prosesskompatibilitet.
Kjernestørrelse
Kjernediameteren må samsvare med spesifikasjonen for den ferdige rullen og konfigurasjonen av tilbakespolingsakselen.
Arbeidsflyt for produksjon
Å slappe av
Hovedrullen går inn i banen gjennom det konfigurerte avviklings- og styresystemet.
Skjæring
Banen passerer gjennom det valgte knivarrangementet for å lage de spesifiserte ferdige breddene.
Spole tilbake
Separerte baner vikles på individuelle kjerner under kontrollert spenning.
Undersøkelse
Ferdige ruller kontrolleres for bredde, justering, kanttilstand og viklingsformasjon.
Kvalitetskontrollpunkter
Spaltebredde
Ferdige bredder måles mot spesifisert toleranse.
Kanttilstand
Spaltekanter inspiseres for uregelmessig skjæring, deformasjon og limforurensning.
Rullejustering
Ferdige rullekanter kontrolleres for sideforskyvning og viklingskonsistens.
Rullformasjon
Sårruller sjekkes for stabile lag, konsistent geometri og passende håndteringstilstand.
Utvalgskriterier
Materialdata
Oppgi materialtype, tykkelse, limstruktur og spesifikasjoner for frigjøringsfôr.
Master Roll Data
Bekreft maksimal bredde, ytre diameter, kjernediameter og rullevekt.
Ferdige rulledata
Spesifiser ferdig bredde, mengde per hovedrull, kjernediameter og målopprullingsdiameter.
Produksjonsdata
Nødvendig linjehastighet og produksjonsvolum bestemmer riktig maskinkonfigurasjon.
Produksjon og testing
Komponentbehandling
Produksjonen inkluderer skjæring,-platefremstilling, maskinering og klargjøring av maskinkomponenter.
Mekanisk montering
Avviklings-, baneførings-, slisse- og tilbakespolingsenheter er integrert i henhold til den valgte konfigurasjonen.
Elektrisk integrasjon
Driv-, kontroll- og strekksystemer kobles til og kontrolleres under montering.
Funksjonstesting
Webbevegelse, spenningskontroll, slisseoperasjon og tilbakespolingsytelse testes før levering.
FAQ
Spørsmål: Hvilke etikettmaterialer kan behandles?
Sv: Utstyret kan konfigureres for papir, film, selvklebende-og laminert etikettmateriale i henhold til materialegenskaper og rullespesifikasjoner.
Spørsmål: Hvilken informasjon kreves før du velger en maskin?
A: Materialtype, tykkelse, hovedrullbredde og -diameter, ferdigrullbredde, kjernediameter, tilbakespolingsdiameter og målhastighet er hovedinndataene.
Spørsmål: Hva er den typiske minste spaltebredden?
A: En typisk konfigurasjon støtter minimum spaltebredder på 40–50 mm. Den gjeldende verdien avhenger av materialstruktur og knivarrangement.
Spørsmål: Hvilken ferdig rullediameter kan produseres?
A: Typiske konfigurasjoner gir ferdige rullediametre på 600–800 mm. Den nødvendige diameteren bør tilpasses nedstrømsprosessen og håndteringsmetoden.
Spørsmål: Kan forskjellige ferdige bredder produseres?
A: Ja. Knivposisjoner kan ordnes for forskjellige ferdige bredder innenfor arbeidsbredden og valgt slissekonfigurasjon.
Spørsmål: Hvordan kontrolleres kvaliteten på ferdigrullen?
A: Bredde, spaltekanttilstand, rullejustering og viklingsformasjon kontrolleres mot spesifiserte produksjonskrav.
Populære tags: labelstock slitting og tilbakespoling utstyr, Kina labelstock slitting og spole utstyr produsenter, fabrikk
